如果鍋爐除塵設備過濾風速過高，一般情況是：鍋爐除塵設備投入使用一周后，濾袋初始阻力迅速上升，系統(tǒng)的吸收馮效果明顯減弱，除塵效果變差，系統(tǒng)的功耗也會增加。增加清洗頻率將直接降低濾袋和脈沖閥的使用壽命和壓縮空氣的消耗，直接導致系統(tǒng)故障。

  如果盲目降低過濾風速，既不能保證除塵能力的提高，也不能降低過濾阻力，還可能構成經(jīng)濟損失。只要優(yōu)化鍋爐除塵設備的結構設計，正確進行經(jīng)濟技術分析，即使理論過濾風速和其他風速是合理的，但假設氣流均勻分布的方法不到位，每個袋室的實際出出力風量也會又高低之分；即使是在一個布袋間內，如果氣流均勻分布不到位，每個濾袋的實際過濾風速會有所不同。因此，在除塵器的進氣口處需要一個倒氣板和一個均風板。需要打開進氣支管閥來平衡每個氣囊室的風量?；叶穬葐蝹€布袋間的風量需要均風板進行分配。

  除塵袋表面的粉塵層對除塵器的工作阻力影響很大，因此，除塵功能尤為重要。影響低壓袋式除塵器除塵的因素很多，如噴射壓力、除塵周期、布袋長度、除塵袋與布袋間的距離等。如果沒有理想的噴射壓力和能量，除塵袋表面的粉塵層就無法噴除。

  但噴射壓力不宜過大，否則會大大縮短除塵袋的使用壽命。合理控制噴吹壓力，根據(jù)粉塵度靈活調整噴射壓力。注射壓力應控制在0.2MPa~0.4MPa之間。從降低除塵器工作阻力的角度來看，除塵袋在始終處于清潔狀態(tài)時阻力很小，這就需要除塵袋反復噴射粉塵，但犧牲濾袋的使用壽命是值得的。因此，在實際運行過程中，需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度和粉塵的粘度來調整清洗周期。